Innréttingar og skurðarverkfæri eru mikilvægir þættir í CNC vinnslu og rétt val þeirra hefur bein áhrif á skilvirkni og gæði verkfæravinnslu. Val á innréttingum ætti að hafa nægilega nákvæmni, stífni og áreiðanleg staðsetningarviðmið. Val á skurðarverkfærum tekur venjulega einnig tillit til þátta eins og vinnslugetu rennibekksins, vinnsluinnihaldi og efni í vinnustykki. Við val á innréttingum og verkfærum er mikilvægt að skilja fyrst sérkenni hvers innréttingar og verkfæra og velja innréttingar og verkfæri í samræmi við sérstakar aðstæður.
1. Klemning og staðsetning vinnuhluta
Staðsetning vinnustykkisins er fyrsta skrefið í vinnsluaðgerðum og staðsetning vinnustykkisins hefur bein áhrif á nákvæmni og skilvirkni vinnslunnar. Þegar vinnustykki er staðsett er fyrsta skrefið að velja staðsetningarviðmiðun (sem tengist beint vinnslustærð og nákvæmni vinnustykkisins), aðallega þar á meðal grófa tilvísun og fína tilvísun, sem öll þurfa að tryggja einingu hönnunarviðmiðunar, ferliviðmiðun, mælingarviðmiðun og forritunarfjarpunkt. Þegar þú hannar klemmukerfi skaltu reyna að lágmarka fjölda klemma. Val á CNC beygjubúnaði er mikilvægur hluti af klemmukerfinu. Snúningsvinnustykki eins og stokka er hægt að klemma með því að nota fjögurra kjálka einvirka spennu, þriggja kjálka sjálfmiðja spennu osfrv; Og diskíhlutir geta í raun klemmt stillanlegar kjálkaspennur eða fljótstillanlegar chucks; Fyrir störf með meiri kröfur, auk þess að huga að chucks, munu fleiri velja að búa til sérhæfðar innréttingar til að aðstoða við vinnslu, eða íhuga að skilja eftir pláss til að mala á kvörn.
2. Veldu beygjuverkfæri og ákvarðaðu skurðarbreytur
Skurðverkfæri með tölustýringu eru helstu þættir beygjuvinnslunnar. Þegar skurðarverkfæri eru valin er nauðsynlegt að ítarlega íhuga aðlögunarhæfni milli vinnustykkisins, tölustýringarvélarinnar og skurðarverkfæranna. Mælt er með því að velja verkfæri með stærri þvermál eins mikið og mögulegt er, sem mun auka endingu verkfæra og bæta framleiðslu skilvirkni. Tölulegar stýringarvélar krefjast þess að efni snúningsverkfærisins uppfylli kröfurnar, sem þýðir ekki aðeins að tryggja líkamlega vísbendingar eins og hörku, hitaleiðni og styrk verkfæraefnisins, heldur einnig að huga að hagkvæmni vinnsluverkfæranna.
Lögun skurðarverkfærisins ætti að vísa til útlínuteikningar vinnustykkisins og nákvæmnikröfur þess. Einnig er nauðsynlegt að velja verkfæri með stærra þvermál eða mótað verkfæri til að bæta beygjuvirkni og lengja endingu verkfærsins.
Gættu einnig að því að stjórna magni skurðar. Þetta krefst þess að gaum að rekstrarbreytum hvers ferlis og stjórna síðan tölulegum stjórnunarforritunargögnum. Þegar þú framkvæmir tölulega stjórnunarforritun er mikilvægt að ákvarða skurðarfæribreytur til að tryggja að skurðardýpt (til baka skurðarmagn), skurðarhraði (snældahraði) og straumhraði (matarhraði) séu samhæfðar hver öðrum og bætir þar með skilvirkni. um að beygja tölulega stjórn og ná tilætluðum yfirborðsgrófleika.
Ofangreind eru nokkrar hugmyndir og tillögur um val á innréttingum og skurðarverkfærum fyrir CNC rennibekkir. Í hagnýtum vinnsluforritum ætti maður ekki að vera hræddur við erfiði og vandræði. Með því að greina ýmsa þætti ítarlega og stöðugt reyna, hagræða og draga saman, teljum við að við munum brátt verða "gamlir ökumenn" í CNC rennibekknum vinnsluiðnaðinum.