5 Axis Gantry CNC vél

5 Axis Gantry CNC vél

5- Axis Gantry CNC vélarverkfæri, mikil nákvæmni 5- Axis Gantry Machining Centers, Aerospace CNC Machine Tools, stór og flókin vinnsla vinnustykkis, bifreiðamót 5- Axis Processing, orkubúnaður {{4} ás lausnir
Hringdu í okkur
Lýsing

5- Axis Gantry CNC vélarverkfæri, mikil nákvæmni 5- Axis Gantry Machining Centers, Aerospace CNC Machine Tools, stór og flókin vinnsla vinnustykkis, bifreiðamót 5- Axis Processing, orkubúnaður {{4} ás lausnir
Gantry 5 Axis Cnc Machine

Tæknilegir eiginleikar

 

Hönnun Gantry Structure
Stífur rammi: Hástyrkur steypujárni líkami, búinn með styrkandi rifbeinum og hitauppstreymi samhverfri uppbyggingu til að tryggja stöðugleika við vinnslu á verkum í stórum stærð.

Auka stór vinnslusvið:
Vinnustærð: Valfrjáls 5000 × 3000mm til 12000 × 6000mm;
Ferðasvið: x/y/z ás Línulaga ferð allt að 8 0 00 × 4300 × 1500mm, endurtaka nákvæmni staðsetningar ± 0,005mm.
Mikil kraftmikil afköst: Búin með línulegu mótor drifkerfi, hröðun meiri en eða jafnt og 1,5g, hratt hreyfanlegur hraði meiri en eða jafnt og 60m/mín.

 

Tæknilegir kostir

 

Hámarks álagsgeta vinnubekksins er 35000 kg

Hraðasvið: 100-24000 (r/mín.

Mótorafl: 37/46 (KW)

Hámarks þvermál/lengd/þyngd skurðarverkfæra: φ 80/350/8 (mm/mm/kg)

Nákvæmni A/C ás (staðsetning): ± 105/± 360

 

Tæknilegar breytur

 

Liður eining PM2040U PM2060U PM2560U PM2580U
Vinnubekkbreidd Mm 2000 2500
Lengd vinnubekkja Mm 4000 6000 6000 8000
Vinnubekkaferð (x ás) Mm 4200 6200 6200 8500
Hnakkaferð (y ás) Mm 3200 3700
RAM ferð (z ás) Mm 1000(1250)
Fjarlægð milli tveggja dálka mm 2800 3300
Forskrift verkfæra handhafa - HSK-A63
Hraðasvið r/mín 100-24000
Hámarks framleiðsla tog N.m 60/73
Snælda mótorafl KW 37/46
A/C ás flokkunarhorn gráðu ±105/±360

 

umsókn

 

5- Axis Gantry CNC Machine PM-U serían er kjörið val fyrir geim- og mygluframleiðslu, sem sérhæfir sig í að framleiða mikla nákvæmni íhluta með flóknum rúmfræðilegum formum.
 

 5 axis gantry cnc machine 2Areas of application

Greindur stjórnkerfi

 

CNC System: Standard Siemens 840D SL eða Heidenhain TNC 640, styður G Code/ug NX/MasterCam forritun.

Sjálfvirkni aðgerð:
Aðlögunarstýring fóðurhraða (ACC);
Fimm ás uppgötvun árekstra og lokun öryggis;
Reiknirit Tool Path Optimization til að draga úr aðgerðalausum ferðatíma.

Kjarna kostir
Skilvirk vinnsluhæfileiki:
Heill flókin yfirborðsvinnsla í einni klemmu og sparar 30% -50% af vinnutíma;
Vinnslu skilvirkni er 40% -60% hærri en hefðbundin þriggja ás vélartæki.

Mjög há nákvæmniábyrgð:
Varma aflögunarbótatækni tryggir stöðuga vinnslunákvæmni í langan tíma;
Yfirborðs ójöfnur RA minna en eða jafnt og {{0}}. 8μm, þol stjórn innan ± 0,005mm.

Modular stækkunarhönnun:
Styður viðbótar fjórða ás (B ás), sjálfvirkt verkfærakerfi (ATC) og Multi Pallet Exchange tæki;

Stuðningur við greindur rekstur og viðhald:
IoT fylgist lítillega með stöðu verkfæra, orkunotkun og titringsgögn og forspárviðhald dregur úr áhættu í miðbæ;
Búðu til fjölmál (kínverska/enska/þýska/spænska) rekstrarþjálfun og tæknileg gögn.

 

AÐFERÐ AÐFERÐ


1. Aerospace
Turbine Blades: fimm ás tenging nákvæmni mölun flókinna flöta til að uppfylla AS9100D staðla;
Vélhúsnæði: Títan álfelgur/nikkel byggð háhita álfelgur Sameiningarhlutir eru myndaðir í einu þrepi.
2. Bifreiðaframleiðsla
Léttir íhlutir: Ál álfelgur líkamsramminn, kolefnistrefja samsett efni hetta er á skilvirkan hátt;
Turbo hleðslutæki: Nákvæmni vinnsla á háþrýstingsþolnum hlutum (vikmörk ± 0. 01mm).
3. Orkubúnaður
Gas hverflablöð: háhitaþolin álfelgur (Hastelloy x) vinnsla, hentugur fyrir vinnuaðstæður yfir 600 gráðu;
Vindkraftur gírkassi: Hár-hörku gír auður/frágangs samþætting.
4. Mygluvinnsla
Stór bifreiðamót: {{0}} Axis spegill fægja (RA minna en eða jafnt og 0,4μm), styttir mold prufuhringrásina;
Nákvæmni sprautu mót: djúpt hola uppbygging er mynduð í einu þrepi til að forðast aukna vinnslu.

Markaðsvirði


Uppfylla þarfir lítilla lotu og fjölbreytileika sveigjanlegrar framleiðslu;
Samhæft við uppfærslu á tækni í framtíðinni (svo sem AI-ekið ferli hagræðingu).

Draga úr heildarkostnaði:
Draga úr handvirkum íhlutun og ruslhlutfalli og stytta ávöxtunarlotu fjárfestingarinnar í 1. 5-2 ár;
Orkusparandi hönnun dregur úr orkunotkun um 20%-30%.

Mál viðskiptavina

Mál 1: Þýskur flug birgir notar þennan búnað til að vinna úr stökkvélarblöðum, draga úr vinnslutíma eins stykki úr 8 klukkustundum í 3 klukkustundir og ávöxtunarhlutfallið nær 99,8%.

Mál 2: Kínverskur bifreiðaframleiðandi notar fimm ás malunarvél til að mylla álfelgur líkamsbyggingarhluta, auka framleiðslugetu um 50% og lengja líf myglu um 3 sinnum.

 

Algengar spurningar

 

1. Vörurnar þínar líta svipaðar út, en verðin eru mismunandi. Hver er munurinn?

-Hreyfingin er svipuð, en líkanið, breyturnar og stillingarnar eru mismunandi, þannig að verðið er einnig öðruvísi. Því hærra sem uppsetningin er, því hærra er verðið. Ef þú þarft nákvæma tilvitnun, vinsamlegast hafðu samband við þjónustu við viðskiptavini.
 

Geturðu veitt sérsniðna þjónustu?

-Surs, við munum hanna og sérsníða vélarverkfæri byggð á vörunum sem þú vilt vinna, þar með talið hönnun og aðlögun iðnaðar sjálfvirkni samsetningarlína.
 

3. Með svo mörgum vélarverkfærum, hvernig get ég valið það sem hentar mér?

-Spaðu þér kröfur um vöruna sem þú þarft að vinna úr, þ.mt teikningar, víddir, vinnustykki víddir osfrv.

Við munum mæla með viðeigandi vélartæki fyrir þig út frá þeim vörum sem þú þarft að vinna.
 

4. eru vélarverkfærin þín 3- ás, 4- ás, eða 5- ás?

-Við höfum 3-5 Axis vélarverkfæri, og við þurfum að vita stærðina, CNC stjórnandi, mótor vörumerki og líkan af fjórða/fimmta snúningshreyfingunni sem þú þarft svo að við getum veitt þér tilvitnun.

maq per Qat: 5 Axis Gantry CNC Machine, Kína 5 Axis Gantry CNC Machine Framleiðendur, birgjar